液压辊压机

液压辊压机又叫辊压机、辊压磨、挤压磨。本产品是我公司研发的新产品，该产品集传统破碎机的优点结合液压机的工作原理，充分运用了机、电、液一体化的设计理念，使产品的破碎效率及稳定性显著提高，调节方便，可靠。广泛用于新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30—50%，经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%，小于2mm占65—85%，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。辊面采用热堆焊，耐磨层维修更为方便。

液压辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。
物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到100-150MPa的高压作用后，变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼，除含有比例的细粒成品外。在非成品颗粒的内部，产生大量裂纹，改善了物料的易磨性，且在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。物料通过磨辊主要分为三个阶段：满料密集、层压粉碎、结团排料阶段。

提高产量
在粉磨系统中安装辊压机，其高压负荷通过双辊直径传递到被粉磨的物料层，大部分能量被用于物料之间的相互挤压，物料摩擦产生的声能、热能被转化为物料的变形能，使其变形、撕裂、粉碎，可以使粉磨设备的潜在能力得以充分发挥，增加产量达50-99%，总能耗可降低20%-30%，提高了整个系统的生产效率。
降低电耗
用辊压机粉磨物料，辊压后的物料不仅粒度大幅度减小，邦德功指数也明显降低，从而大大改善了后续磨机的粉磨状况，使整个粉磨系统的单位电耗明显下降。可以使粉磨系统的总电耗显著降低。比传统粉磨方式节能25-50%，每年节电效益相当可观。
节省投资
对于同样生产能力要求的辊压机与管磨机相比，辊压机结构简单、体积小、重量轻，占用厂房空间小，可以节省土建投资，同时也便于对原有粉磨系统进行改造。此外，辊压机的操作、维修也非常简便。
工作环境好
物料在挤压辊罩内，被连续稳定地挤压粉碎，有害粉尘不易扩散，同时，由于近乎无冲击发生，故辊压机比其他破碎机及同类产品小得多。

型号	Ø800x400	Ø1000x400	Ø1200x500	Ø1500x600	Ø1800x800	Ø2000x1000	Ø2600x1000
辊子直径	Ø800	Ø1000	Ø1200	Ø1500	Ø1800	Ø2000	Ø2600
通过量（t/h）	15-30	20-40	30-60	50-100	80-170	150/350	260/450
进料粒度（mm）	＜20	＜25	＜30	＜40	＜50	＜60	＜80
排料口粒度（mm）	0-8	0-8	0-10	0-15	0-15	0-15	0-20
外形尺寸（mm）	2180x2936x1130	2800x3232x1360	6270x2680x1590	4474x4134x2005	4950x4300x1950	5100x4950x2550	7100x7650x2850
减速机	ZLY224-20-I×2	ZLW280-20-I/ZLY280-20-IV	PZNA11-25×2	PZNA13-25×2	PZNA16-31.5×2	PZNA19-31.5×2	PZNA23-40×2
电动机（kw）	22×2	45×2	75×2	110×2	160×2	280×2	500×2