【生产能力2-50t/h
【适用范围】可代替天然气、石油等燃料,主要适用于锅炉、电站、工业炉和窑炉
【产品简介】水煤浆的生产,不仅解决了石油和天然气清洁能源的危机,充分使传统的燃煤方式造成严重大气污染的状况有了很大的改变。水煤浆由65%左右的煤,34%的水及少量化学添加剂制成,是一种浆体燃料,可以像油一样泵送、雾化、贮存和稳定燃烧,其热值相当于燃料油的一半,可代替燃料油用于锅炉、电站、工业炉和窑炉,用于代替煤炭燃用,具有燃烧效益高、负荷调整便利、减少环境污染、改善劳动条件和节省用煤等优点。生产加工后水煤浆是一种煤基液态燃料,可作为炉窑燃料或合成气原料,具有燃烧稳定、污染排放少等优点,具有较好的流动性和稳定性,易于储存,水煤浆经管道输送到终端即可供用户燃用,可长期密闭储存。是一种燃烧效率较高和低污染的较廉价的洁净燃料,可代重油缓解石油短缺的能源安全问题。
水煤浆生产线制浆方法有干法和湿法两种,目前主要用湿法。干法制浆量相对较大,但环境污染严重,劳动强度也大。湿法制浆直接用浓缩机底流调浆,个人劳动强度低,污染小。
高浓度湿法制浆:浆煤、水和适量的添加剂给入球磨机,在浓度65%~75%下磨矿,直接磨成水煤浆产品。
中浓度脱水制浆:将原煤与水按40%~50%的浓度给入球磨机研磨,磨制后需过滤脱水、捏混、搅拌后再制成高浓度水煤浆。这种工艺球磨机的能力比高浓度产量高,但流程增设脱水环节。该工艺适合磨细浮选脱灰时使用。
褐煤生产水煤浆:褐煤不经烘干即可直接制浆,浓度可以为60%左右的褐煤水煤浆。褐煤水煤浆与烟煤水煤浆相比,有以下优点,燃烧性好,磨损腐蚀小,环保效果好,不需要添加剂,因褐煤热解过程中所产生的少量腐殖酸是添加剂,起到分散和稳定作用。
>降低生产的能耗,节约能源,利国利民。
>水煤浆建厂周期短,投资少。
>生产成本低。生产成本可比其他燃烧气体同期可降低20%以上;
>发展改革委员会2004年已将水煤浆技术装备开发专项列入研制开发计划;
>主要利用低阶煤制浆 资源充分合理利用,同时也减低了水煤浆的生产成本。
随着水煤浆应用规模的扩大,利用水煤浆来作为燃料的企业也在积极的转变使用,专用的电厂锅炉也向更大吨位发展。水煤浆的工业发展将会涉及到火力电厂、民用干燥等行业。燃油锅炉改烧烧水煤浆,约2.2t水煤浆可代替1t燃料油,每代替1t油可为用户节省燃料费1/3-1/2;水煤浆代替煤燃烧,具有显著的节能效益。中小燃煤锅炉改为烧水煤浆可以节煤约1/3。 水煤浆代煤还具有较好的环境效益。我国中小燃煤锅炉多达50万多台,随着我国治理燃煤污染的力度加大,水煤浆代煤是以后工业燃烧的必走之路。
各种锅炉和窑炉燃用水煤浆,可避免煤炭直接燃烧,改善大气环境,对大气污染非常低。燃烧后剩下的炉渣是水泥厂的原料,生产用水可全部回用,不外排产生二次污染。因此,水煤浆是一种安全科靠,低污染、环保型、节约型的新型清洁燃料。
型号 | 装机功率(kw) | 设备数量 | 产量(t/h) | 备注 |
SMJ120 | 200 | 22 | 2 | 20000 |
SMJ160 | 350 | 22 | 5.5 | 30000 |
SMJ190 | 550 | 28 | 8 | 50000 |
SMJ220 | 900 | 28 | 15 | 100000 |
SMJ240 | 1300 | 28 | 23 | 150000 |
SMJ300 | 1600 | 28 | 33 | 200000 |
SMJ320 | 2000 | 28 | 50 | 300000 |
水煤浆生产成本
成本包括原料煤(每吨约需用0.7吨煤)和制浆加工费。制浆加工费多少主要取决于所采用的制浆工艺与原煤性质。在制浆加工费中,主要是动力与所需化学添加剂费用。制浆电耗约40~60度/吨,添加剂费用与原煤的成浆性的难易程度有密切关系,一般在吨煤20~60元左右。加上成本中的消耗、折旧、工资及其他费用等,每吨成本在60~90元之间(不包括原煤)。
EPC总包工程包括以下项目
1、煤源地的选择,煤的成浆性试验,并根据煤的成浆性试验选择适宜的添加剂及用量。
2、测试水煤浆的质量指标。
3、制定合理的工艺和设备选型,以及生产技术与安装调试。
4、培训厂家的操作人员,直至独立生产出合格产品;提供水煤浆制备以及生产操作过程中的技术支持。
5、未尽事宜,双方协商。