活性石灰生产线是指生产活性石灰的作业流水线。一般回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。回转窑的应用使水泥工业迅速发展,它的技术参数、性能和运转情况,在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。
工艺流程
石灰石主要成分是碳酸钙,而石灰成分是氧化钙。烧制石灰的原理就是借助高温,把石灰中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳。石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各室内。 石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。 出冷却器的石灰经振动喂料机,链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。
产品优势
>回转窑尾部设有一台竖式预热器,充分利用回转窑燃烧产生的高温烟气,将预热器内的物料预热,使物料在预热器内发生部分分解,使系统产量提高40%,热效率提高30%。
>在烟气处理系统中配置竖式冷却器降低了预热器排出烟气的温度,除尘用使用袋式除尘器,大大节省了电能。
>回转窑的耐火材料采用复合耐火砖,可使窑皮温度比常规降低40摄氏度以,可大幅度降低能耗。
>在窑同和耐火砖之间加刷太空隔热涂层,使窑皮温度比常规再降低60摄氏度以上,从而使得该系统的能耗达到目前国内同类产品的低水平。
>竖式冷却器吹入的空气与高温物料进行热交换后,作为二次空气进入回转窑参与燃烧,节省燃料消耗。
设计能力(t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
产品 |
活性石灰 轻烧白云石 |
活性石灰 轻烧白云石 |
活性石灰 轻烧白云石 |
活性石灰 轻烧云石 |
活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | |
回转窑 | 规格(m) | Φ2.5×40 | Φ2.8×42 | Φ3×46 | Φ3.2×50 | Φ3.5×54 | Φ3.6×5 | Φ3.8×58 |
Φ4×60/ Φ4.2×50 |
Φ4.3×58 | Φ4.3×64 | Φ4.8×68 |
有效容积(m3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | |
燃烧温度 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |